一:安裝與調試
1、本設備由我廠裝配調試后成臺供應。用戶收到設備后應仔細檢查,以便發現、排除在運輸過程中可能產生的不良問題。
2、設備安裝、調試應注意事項:
(1)機器水平偏差要求不大于1毫米/米。
(2)設備所有機構上不允許搭設其他物品,以免影響設備的強度與剛度。
(3)安裝完畢后應清除安裝工具等,滾筒內外不允許殘留異物。
(4)設備所有緊固件應牢固、可靠、無松動現象,安裝、調整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車。
3、空載調試:
(1)無不正常聲響。
(2)連續運轉2小時,軸承溫度不超過70攝氏度。
(3)確認空載試車無異常后,即可進行負載試車。
4、負載試車:
(1)應先啟動設備,運轉正常后方可均勻加載,直至滿負荷。
(2)設備不得有過激或顯著的沖擊聲。
(3)設備連續運轉8小時,軸承的溫升不應超過40攝氏度,溫升不得超過70攝氏度,超過上述溫度時應立即停車,并查明原因,及時排除故障。
(4)停車前先停止給料,待滾筒內物料完全排除后方可停車。
(5)符合上述條件即可投入生產使用。
(6)嚴禁在設備運轉時進行調整。
滾筒篩在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,在礦山設備中應用占比比較大。可謂是優勢很多,可廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。但是我們也應該注意以下幾點:
1、注意防塵、防雨,不用的時候需要蓋好。做好以上幾點,能大大提高給料機的使用壽命,還能程度的提高設備的工作效率。
2、應將振動篩放置于平穩的地方,以防因碰到什么東西而出現故障。
3、使用的過程中,要定期給給料機加潤滑油,減少機械故障率。
4、平時使用時要注意發電機不能太熱,及時做降溫處理。
1、滾筒篩在篩分機處于運轉平穩狀態下,啟動進料及出料設備,進行投料試車。
2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置)。
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發現運行不正常或有異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
6、滾筒篩篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定。
7、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
8、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調整至設計角度,后進行固定焊接。
9、連接進料口和出料口。
10、連接篩體下部支架密封板。
11、用手轉動滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現象,否則應及時查清原因加以調整。
12、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂。
13、滾筒篩運行天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理.
14、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;
15、滾筒篩長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。
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